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      橡胶地板生产工艺方法介绍之四_混合胶料着色
      日期:2019/9/7 9:16:18点击次数:
      橡胶地板之所以拥有五彩缤纷的花色种类,正是混合色母的加入,赋予了橡胶地板拥有大自然中想要拥有的任何花色种类。混合胶料着色是彩色橡胶地板生产工艺过程极其重要的一个环节,混合胶料着色采用色母胶来实现。混合色母胶是在另外的生产工序中预先调制好的,其物理状态与混合胶料相同,因此,很容易分散均匀。混合胶料着色在开炼机上完成。混合胶料在着色之前必须要经过严格细致的检验,确保其色度均匀一致,没有色差才能加色母胶进行着色。如混合胶料有色差,应进行必要的加工来调整。否则,生产出的橡胶地板很难避免色差。
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      混合色母胶是由调试颜色工程师利用各种单色色母按照调色配方、配料并混合而成,混合色母胶的混炼作业一般在开炼机上进行。单色色母胶可以由橡胶地板生产企业自行炼制,也可以向色母胶生产企业购买。单色色母胶可用开炼机炼制,也可用密炼机炼制。混合色母胶加入到混合胶料中,会影响橡胶地板的硫化性能和机械性能。在投料生产硫化胶板之前,应先进行胶料性能检测。当性能完全符合技术要求后再进行生产
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      着色后的混合胶料在停放和搬运过程中,要放置于专用的木制台架或防锈处理后的钢制台架上,不能与地面接触,不能污染或夹入其它杂物;不同配方的胶料要有明显的标签,防止与其它胶料混杂。
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